設備概述：

  外循環蒸發器有單效、雙效、三效和多效不同數量的效體結構組成，三效外循環蒸發器又稱三效濃縮器，設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，液料在全密封狀態下真空低溫快速濃縮，比較適用于中藥提取液、茶葉萃取液、生物發酵液、糖漿、乳食品、骨湯、果蔬汁、化工溶液、工業廢水等各種料液的蒸發濃縮，或酒精等有機溶劑的回收。由于設備運行中產生的二次蒸汽得到充分利用，所以三效外循環蒸發器最顯著的特點就是運行能耗低，且設備投資成本相對低，操作簡單，因此該設備在生物發酵、醫藥、食品、保健品、調味品、添加劑、乳飲料、果蔬飲料、日用化工、香精香料、環保工程、廢液回收等眾多領域具有廣泛應用。

設備結構原理：

  三效外循環蒸發器主要組成部件有第一效加熱器、第二效加熱器、第三效加熱器、第一效分離器、第二效分離器、第三效分離器、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、料液泵、閥門管路系統、電控系統等。設備在運行時，料液通過泵送或真空自吸原理進入各效加熱器及各效分離器的管程，加熱介質（鍋爐蒸汽）進入第一效加熱器的殼程，料液在真空狀態下沸點降低，當受熱到一定溫度后開始沸騰，并從噴射管噴入分離器，進行快速蒸發和汽液分離，未被蒸發的料液從底部循環管回流到加熱器再次噴入分離器，形成循環。由一效加熱器產生的二次蒸汽進入二效加熱器殼程，作為第二效加熱器的加熱介質，同理第二效的二次蒸汽作為第三效加熱器的加熱介質，熱能得到充分利用，從而實現節能效果。最后的蒸汽進入冷凝器，被冷卻循環水換熱冷凝成液相，進入冷凝水收集罐，最后排出。第二效、第三效的物料運動狀態與第一效同理，當料液縮到一定的程度，經取樣確定合格后即可出料，完成蒸發濃縮過程。

設備主要特點：

1.設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快；

2.真空低溫濃縮，非常適用于一些熱敏性的物料蒸發濃縮，防止溫度升高破壞有效成分；

3.二次蒸汽得到利用，有效節省運行能耗，降低運行成本；

4.相比于降膜蒸發器等其他形式的蒸發器，該設備投資成本相對較低；

5.適用范圍廣泛，可用于不同行業領域不同料液的蒸發濃縮；

6、設備由304或316L不銹鋼制作，干凈衛生、美觀耐用；

7、設備性能穩定、操作簡單、清洗方便。

三效外循環蒸發器（三效濃縮器）型號規格：

注：本表格內數據僅供參考，具體請以我司根據用戶工藝要求詳細設計參數為準。